ペレットは製造ラインを良好な状態で出ても、積込み、道路輸送、荷下ろし、スクリュー、空気輸送を経て、粉じんや破損片が増えることがあります。欧州市場向けの調達では、「耐久性が高いか」だけでは不十分です。どの特性を、どの方法で、物流のどの地点で測定し、各移送後のリスクを誰が負うかを決める必要があります。
Nord Panelsは、カザフスタンで、カザフスタン産原料のみを使用して木質ペレットを製造しています。現在の木質ペレット製品ページには8 mm製品と包装形態が掲載されています。ただし契約では、買い手の欧州向け受入設備と納入先に必要な品質証拠および取扱条件を別途定義すべきです。
1. 故障モードを定義する：健全なペレットが微粉になる
微粉は、ペレットが欠けたり摩耗したりして生じる遊離粒子です。落下の繰返し、長いスクリュー、高い空気速度、急な曲管、過負荷の移送点、再荷役は微粉を増やす可能性があります。その結果、供給のばらつき、粉じん堆積、清掃負担、定量供給の不安定化につながります。
仕様書では、出荷前の状態と、指定した取扱工程後の状態を分けてください。分けなければ、工場試料と納入試料がともに正しくても、実際には別の問いに答えることになります。
2. 機械的耐久性と微粉率を分ける
両者は関連しますが、同じ指標ではありません。
- 機械的耐久性は、取扱・輸送中の衝撃や摩耗に対する抵抗を示します。現行の試験方法はISO 17831-1:2025です。
- 微粉率は、指定ふるいを通過する質量割合です。ISO 5370:2023が現行方法で、ISO 18846を置き換えています。
耐久性の結果は管理された試験での抵抗を、微粉率は明示した地点での試料状態を表します。受入設備に両方が影響する場合、契約でも別々に記載します。
3. 方法・限界値・測定地点を明記する
各要求には、特性、方法、単位、限界値、採取場所、責任者を含めます。「高耐久」よりも「出荷試料をISO 17831-1で測定」の方が明確です。微粉限界も、積込み前、荷下ろし後、空気輸送後、買い手サイロ入口のどこに適用するかがなければ不完全です。
ENplus ST 1001の2025年版第2版は欧州市場の参考資料として利用でき、表にはクラスと納入形態別の耐久性・微粉の基準値があります。ただし、これはNord Panels製品がENplus認証品であるとの主張ではありません。要求する認証、納入形態、試験地点を確認せずにクラスや値を契約へ転記しないでください。
4. 損傷が起こる地点を工程図にする
限界値を合意する前に、実際の経路を記録します。
- 製造排出とふるい分け
- 保管と払出し
- 袋、ビッグバッグ、またはバルクへの充填
- 納入先での荷下ろし
- スクリュー、エレベーター、空気輸送
- 中間サイロと最終供給
落下高さ、移送回数、コンベヤ長、曲管形状、ブロワ設定、後段ふるいの有無を残します。出荷時の良好な結果だけでは、不適切な受入設備による損傷を防げません。一方、耐久性不足は実際の移送後に初めて見える場合があります。
5. 管理された取扱試験と救済措置を定める
新しい輸送経路や大口契約では、代表ロットを使い、積込み前と最後の重要移送後で対になる試料を採取します。採取計画、試料質量、試験方法、報告形式を同一にすれば、無関係な証明書の比較より取扱の影響を明確にできます。
契約には限界超過時の措置も定めます。保管試料での再試験、共同採取、ふるい分け、価格調整、再処理、受入拒否、受入設備の調査などです。優先する結果と通知期限も明記してください。
6. 8 mm製品の照会事項を絞る
見積依頼には次を含めます。
- 納入国とインコタームズ
- 月間・年間数量
- 8 mm径の確認
- 包装と移送経路
- ボイラー、バーナー、供給装置の型式
- 希望する耐久性試験方法と限界値
- 微粉の方法、限界値、測定地点
- 採取、試験所、保管試料のルール
- ロットごとの必要書類
これらをNord Panelsのお問い合わせページから送付してください。供給者は現行の8 mm製品に対して必要な証拠と包装を検討でき、買い手は受入・燃焼設備との適合を最終確認できます。